因为位移的微小变化，便会引起试验力的较大变化，而---试验力的测试精度，很容易的事情，但是要---弹簧试验机的另一参数位移的精度，---弹簧测试精度的关键，也是判断弹簧试验机精度高低的规范。因此，越来越多的使用者，都把位移测试精度的高低当做衡量试验机水平高低的规范。弹簧试验机的规范中，位移精度的要求是很低的满足不了大刚度精密弹簧的要求，电脑弹簧机，尤其是大刚度精密弹簧的首要要求是设备的测试精度高，小负荷的弹簧。因此，对试验机制造商来说，必需提高位移测试精度来满足使用者的要求。影响位移测试精度的因素很多，弹簧机，如检测方法、整机结构、整机刚度、压盘的平行度、丈量元件、资料、负荷位移下沉等，只要对这些因素加以克服，位移精度的---是不成问题的。
钼可以提高钢的淬透性，防止回火脆性，弹簧机，---疲劳性能，现有标准中加钼的弹簧钢不多，加入量一般在0.4%以下。钒是强碳化物形成元素，固态下所析出的细小弥散的mc型碳化物具有很强的沉淀强化效果。钒能有效降低35simnb钢的脱碳敏感性，认为这与钒降低钢中有效固溶碳、防止晶粒长大和阻止晶界扩散并提高不氧化性有关。
由于铬能够---提高钢的淬透性，阻止si－cr钢球化退火时的石墨化倾向，减少脱碳层，因此是弹簧钢中的常用合金元素，以铬为主要强化元素的弹簧钢50crv使用较广泛。锰是提高淬透性有效的合金元素，它溶入铁素体中有固溶性化作用。研究表明，wmn必须大于0.5%，以使淬火时弹簧钢心部完全较变为马氏体，但当wmn超过1.5%时，韧性明显下降，这在选择弹簧钢时应优先考虑的
簧疲劳强度和使用寿命，弹簧的松弛处理弹簧长时间在外力作用下工作，由于应力松弛，会产生微量的(塑性)变形，---是高温工作的弹簧，在高温下应力松弛现象更为---，一字型网带弹簧机，使弹簧的精度降低，这对一般精密弹簧是不允许的。因此，这类弹簧在淬火、回火后应进行松弛处理。热处理工艺：对弹簧预先加载荷，使其变形量超过弹簧工作时可能产生的变形量。然后在高于工作温度20℃的条件下加热，保温8~24h，形变热处理形变热处理是将钢的变形强化与热处理强化两者结合起来，进一步提高钢的强度和韧性。形变热处理有高温、中温和低温之分。高温形变热处理是在稳定的奥氏体状态下产生形变后立即淬火，也可与锻造或热轧结合起来，即热成型后立即淬火。60si2mn钢制造的汽车板簧，经高温形变热处理(930℃+热性---8%，油淬)后，采用650℃×3.25min的高温快速回火，其强度和疲劳寿命都得到很大提高
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