弹簧的具体应用介绍:
弹性材料的抗扭性不压于它的抗挠性。希腊帝国时期 (大概是公元前4世纪)发明了用搓成的腱绳或毛绳拉紧的扭簧,用以代替简单的弹簧来加强石和抛石机的威力。这时人们开始认识到,数控弹簧机,金属比木头、角质或任何这类有机物质的弹性。菲洛 (其写作年代约为公元前200年)把它作为一项新发现来进行介绍。他估计读者是难以置信的。凯尔特人和西班牙人的剑的弹性,引起了他的亚历山大城的前辈的注意。为了弄清楚剑为什么有弹性,他们进行了许多实验。结果他的师傅克特西比发明了抛石机,抛石机的弹簧是用弯曲的青铜板作成的——实际上是早的片簧;菲洛本人又进一步改进了这些抛石机。富有创造性的克特西比在发明这种抛石机后,又想出了另一种抛石机—一它利用汽缸内空气在受压的情况下产生的弹性工作。
弹簧热处理缺陷及其对策
缺陷一:脱碳
对弹簧性能影响:疲劳寿命低
缺陷产生原因:
1、空气炉加热淬火未保护气
2、盐浴脱氧不
防止措施:
1、空气炉加热淬火应通保护气或滴有机溶液保护
盐浴炉加热时,盐浴应脱氧,杂质bao分数小于0.2%
2、加强对原材料表面检查
缺陷二:淬火后硬度不足
对弹簧性能影响:产生残余变形,降低使用寿命
缺陷产生原因:
1、非马氏体组织多
2、心部出现铁素体
3、淬火加热温度低
4、淬火介质冷却能力差
防止措施:
1、选用淬透性好的钢材
2、提高淬火介质的冷却能力
3、弹簧进入淬火介质的温度应在ar3以上
4、适当提高淬火加热温度
5、加强淬火后作金相组织检验
压缩弹簧的强化处理:
压缩弹簧强化圆簧,由于其螺旋几何形状,因以对其的强化作业要比平表面的板簧强化困难些。另外,弹簧机,还必须严格评估圆簧横切面的强化效果,从而充分了解圆簧断裂的抗力大小。 圆簧被一个个单独地经一连续输送链系统
压缩弹簧强化 圆簧,由于其螺旋几何形状,因以对其的强化作业要比平表面的板簧强化困难些。另外,还必须严格评估圆簧横切面的强化效果,从而充分了解圆簧断裂的抗力大小。
圆簧被一个个单独地经一连续输送链系统送入抛丸室,抛丸室内装有一组平行辊道,强化的同时,辊道---滚动,带动圆簧边旋转边前行。这样旋转的通过方式能让高速丸流通过圆簧各个环圈间,打到里圈的金属表面上,那里恰恰是圆簧应力集中的部位。
对于产能要求高的应用,触指弹簧机,可选择一种能同时喷两个圆簧的强化设备。的研发结果,是在原来抛丸强化设备基础上,结合入多个喷嘴,发夹弹簧机,用于对圆簧特定区域(应力集中取悦)更目标明确、火力集中的喷丸处理。
可利用一种连续通过式抛丸强化设备对板簧进行一个接一个单独的强化处理,让板簧几何凹面曝露在高速丸流下。典型的机型是包括一个抛头用于抛射板簧顶部,侧边装一个抛头,同时喷板簧左右侧面。
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