为什么弹簧在使用过程中会表现出“弹力不足”?
1、非标弹簧设计制作参数不合理:只注重外径、内径、长度等参数,往往忽略线材横截面积和节距的大小,从而引致弹力不够;
2、标准弹簧选型不合理:因图价格便宜,选择了较轻载荷类型而无法承受较重载荷,疏通器弹簧机,从而导致感觉弹力不够;
3、弹簧等级弄错:无意或故意把普通弹簧当合格弹簧或进口弹簧使用,从而导致感觉弹力不够;
4、超过规定温度使用而导致弹性降低甚至失去弹性;
5、弹簧线材本身偏软,或弹簧淬火温度偏低或保温时间不够长,数控弹簧机,或弹簧成型后回火温度过高且时间长,导致抗拉压强度抵而弹力不够--这才是真正---的弹力不够。
模具弹簧设计原则
1.弹簧材料许用应力[τ]的选择,应以---弹簧疲劳寿命为主进行考虑。弹簧的动态寿命,荆州市弹簧机,一般分为三类:
ⅰ类:承受交变载荷次数为106;
ⅱ类:承受交变载荷次数为103-105;
ⅲ类:承受交变载荷次数小于103;
2.材料宽厚比(a/b)不宜过大,而弹簧的旋绕不宜过小。
3.设计非矩形的异形截面弹簧时,一定要推导和绘制在不同旋转比、不同宽厚比与变形修正系数(τ)和切应力修正系数(β)的曲线或计算公式。
4.要根据给定条件和---条件,选择计算简便和参数选择合理的设计方法。
浅析压簧加工密度的计算方法:
a. 两端圈并紧磨平的压簧支承圈磨平部分不少于圆周长的3/4,端头厚度一般不小于钢丝直径的1/8。两端头锻扁的弹簧,其端头厚度应不大于钢丝直径的1/3,宽度应不小于钢丝直径的70%。
b. 根据使用要求,门窗弹簧机,可检查弹簧节距不均匀度。其公差为间距的10%,公差值一般为0.3mm。当压簧压缩到全变形量的80%时,正常节距的弹簧圈不允许接触。
c. 压簧两端圈与弹簧轴心线的垂直度公差为自由高度的2.5%,公差值为1mm。
d. 压簧轴心线的直线度公差为垂直度公差之半
e. 弹簧端面粗糙度应不低于12.5µm。
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