弹簧热处理缺陷及其对策
缺陷一:脱碳
对弹簧性能影响:疲劳寿命低
缺陷产生原因:
1、空气炉加热淬火未保护气
2、盐浴脱氧不
防止措施:
1、空气炉加热淬火应通保护气或滴有机溶液保护
盐浴炉加热时,盐浴应脱氧,弹簧机,杂质bao分数小于0.2%
2、加强对原材料表面检查
缺陷二:淬火后硬度不足
对弹簧性能影响:产生残余变形,触指弹簧机,降低使用寿命
缺陷产生原因:
1、非马氏体组织多
2、心部出现铁素体
3、淬火加热温度低
4、淬火介质冷却能力差
防止措施:
1、选用淬透性好的钢材
2、提高淬火介质的冷却能力
3、弹簧进入淬火介质的温度应在ar3以上
4、适当提高淬火加热温度
5、加强淬火后作金相组织检验
丝螺旋弹簧的技术:
弹簧钢主要是有好的弹性,又由于它是在动载荷环境条件下工作的,所以对制造弹簧的材质是应有高的屈服强度;在承受重载荷时不引起塑性变形;应有高的疲劳强度,在载荷反复作用下具有长的使用寿命;并有足够的韧性和塑性,以防在冲击力作用下突然脆断。 而用弹簧钢丝绕制成的螺旋状弹簧具有优良的综合性能。
螺旋弹簧热处理国外将是弹簧使用油淬、回火后的钢丝绕制成形然后经低温回火来消除绕制应力。
而在国内,到目前为止还没有生产此类扁截面螺旋弹簧的厂家,因而对这种异形截面钢丝大多数是用圆钢丝轧制或拉拔而成,绕制成弹簧后再经淬火和回火处理。显然对这么长的弹簧进行淬、回火处理困难很大。
一种很普遍的钢材,主要是一种简单的弹簧钢加入铬来增强硬度,具有---的打磨度。但其更广为人知的是杰出的坚韧性(象l-6一样)。通常被用于制造剑类(硬度低于50s rc)和使用强度大的刀具(高硬度大于60s rc)。
800度油淬,250度回火,保温几分钟,自动弹簧机,回火250度,保温几分钟意思是,如果你有热处理炉,达到250度时控制在这个温度,过几分钟后即可开炉.用土炉子时估计到250度左右了,把刀夹出迅速插入热煤灰堆几分钟即可完成回火.水冷,弹簧钢空冷有回火脆性,所以要水冷.没有高温计热处理炉,目测火色估温度. 淬火后尺寸没变化,表面会有些轻微脱炭,不过没关系,研磨过后脱炭层就会被磨掉,弹簧钢都应该用油淬,可以达到60度或者再高一点,但是那样子落到地上或者用手掰都会断。 油的冷却速度在工件温度200-300度跟水比肯定是不够,乙型网带弹簧机,但是可以有效防止开裂。而且弹簧钢的淬透性---,如果坚持用弹簧钢做刀,那么还是用油淬比较合适。
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