无凸轮弹簧机-夏县弹簧机-广锦弹簧机

机械弹簧是有使用寿命的，如果使用不当就需要重新更换，重新购买则增加了成本，在这里教您如何避免机械弹簧出厂后的不当使用。

1、超过大压缩量的使用(30万回条件，接件密著长之使用)     压力产生进而造成折损，接近密著长之使用，会使弹簧线部逐渐密著如此，因为弹簧定数变高造成荷重曲线随之生高，近而产生高应力使弹簧断裂，请不要使用超过30万回。  

2、有关弹簧内径及导销 与导销之间间隙过小时，会造成内径之碰撞磨耗，其磨耗部是造成弹簧断裂的要因，相反如间太---造成弹簧扭曲断裂，快之间为弹簧内径-1.0mm左右。及自由长较长的弹簧（自由长/外径大于4以上）请用段阶或导销，以避免弹簧体扭曲时与导销之碰撞

3、弹簧横置使用时，会造成导销与弹簧磨损并断裂。

4、电脑生产机器无预压的使用    因有间隙造成弹簧上下震动导致弹簧扭曲，如有预压时，夏县弹簧机，弹簧较为稳定。

5、无弹簧导引的使用 如在舞弹簧导引的情况下使用时，很容易造成弹簧底部及本体之扭曲，其扭曲部之局部高压力是导致弹簧断裂的要因，请一定要使用内径导销或外径导引等装置。 。  

6、弹簧外径与沉头孔    沉头孔与弹簧间隙头太小时，会因弹簧压缩致使外侧膨大与沉头孔磨擦造成力集中断裂，无凸轮弹簧机，较佳的沉头孔径为弹簧外径+1.5mm。自由长较长的弹簧时请用沉头孔形状。

7、装配面平性度---时    装配面之平行度---时会造成弹簧扭曲，局部产生高压力断裂，及平行度---之场合造成弹簧扭曲与超过30万回使用造成弹簧断裂。请在不超过30万回使用条件下---装配面的平行度。

一个弹簧的成型是由线材经过调直器、送线轮、芯棒、成型刀到电脑控制的一系列过程得以成型的，所以弹簧的稳定性决定于成型过程中的每一环节。由此得出结论如下：

1、成型刀是否紧固。

2、校线是否稳定，不一定要把线校直，但一定要---线的方向稳定。 如果线向会左右摆动是很难调出稳定性---的弹簧的。

3、线材的好坏，不好的线材线径和硬度不会很标准，导致成型不稳定。

4、送线轮，一些国内刀具厂家加工的线轮比较粗糙，线槽不平滑。

5、芯棒，芯棒的线孔必须是与线径大小相同，线放入不能太紧也不能有较大的间隙。

6、机器的整体精密度，普遍来说国外的加工技术水平高于国内，压簧弹簧机，国产机没有进口机精密度高，但随着近几年来国内大量引进较多的进口加工设备和加工技术，国产机器精密已越来越接近进口机器，只有在微小线径的生产上依靠进口设备来加工，都优于进口设备。

7、弹簧机调机技术，不同调机师调同一弹簧的稳定性和生产速度都是不一样的。注意好过程中的每一细节，调出更稳定的弹簧就更得心应手。