永嘉县弹簧机-广锦弹簧机-涡卷弹簧机

弹簧材料的发展（一）

在弹簧应用技术的发展中，对材料提出了更高的要求。主要是在高应力下的提高疲劳寿命和抗松弛性能；其次是根据不同的作途，要求具有耐蚀性、非磁性、导电性、耐磨性、耐热性等。为此，弹簧材料除开发了新品种外，另外严格控制化学成分，降低非金属夹杂，永嘉县弹簧机，提高表面和尺寸精度等方面也取得了有益的---。

1．合金钢的发展 气门弹簧和悬架弹簧已广泛应用si-cr钢。为了提高疲劳寿命和抗松弛性能，在si-cr钢中添加v、mo。同时开发了si-cr拉拔钢丝，其在高温下工作时的抗松弛性能，比琴钢丝好。随着发动机高速小型化，抗颤振性能好、轻、弹性模量小的ti合金得到了较为广泛的应用，其强度可达2000mpa。

2．不锈钢丝的发展

1）奥氏体组织不锈钢丝强度比铁素体组织的好，其耐蚀性也优于马氏体组织，因面应用范围不断扩大。

2）低温拔丝或低温氮化拔丝可提高钢丝强度。马氏体受热时组织不稳定，而在低温液体氮中拔丝能形成隐针状马氏体，可获得热态高强度。此种钢丝在美国和日本已有不少应用，但目前只能处理1mm以下的钢丝。

3）电子设备中的精密弹簧要求非磁性，此种钢丝在拉拔加工时，不能生成隐针状马氏体。为此要添加n、mn、ni等元素。为了满足这方面的需求，美国开发了aus205（0.15c-17cr-1ni-15mn-0.3n）和yus（0.17c-21cr-5ni-10mn-0.3n）。由于mn的含量增加，加工中不会生成隐针状马氏体。经固溶处理，强度可达2000mpa，涡卷弹簧机，疲劳---，优于sus304。

未完，待续

卷簧机的问题及其解决方案（四）

卷簧机的问题及其解决方案如下：

五、弹簧内、外径划伤或端头有

       弹簧内径划伤总是芯轴（刀）与弹簧表面摩擦过大而产生的，为减少摩擦力，应适当将芯轴下降，另外一个原因，可能是较直、送料机构中的某些部件的槽不光滑，应加以修磨。

       外径划伤是顶杆槽不光滑或较直、送料机构中的有关部件的不光滑引起的，均应加以修磨，---时可以采用镶嵌硬质合金或滚轮式顶杆。

       若是使用新送料滚轮后，弹簧表面出现压痕、划伤等现象，往往是由于滚轮槽的边缘没有倒角，或滚轮槽过窄，与料径不符造成的，应修整滚轮槽或更换送料滚轮。

六、跳圈现象

       所谓的跳圈现象就是指弹簧各圈直径的大小不一致，一般有两方面的原因：

       1.材料方面的原因：由于材料各段的硬度或抗拉强度不一致，使回弹大小不同，从而造成跳圈现象。

       2.卷簧机辅具的原因：如送料滚轮使用时间长了，发夹弹簧机，槽里出现波纹状痕迹，将材料压变形，导向槽的尺寸太大，使材料产生波浪式弯曲等等。

       针对这些原因，消除的方法是：

       1.在生产中加强对原材料的检验，发现材料不及格，应该及时更换材料。

       2.应注意有关辅具的尺寸精度和表面粗糙度。

       此外，还得注意芯轴和顶杆的位置要适当。

未完，待续。。