弹簧的设计进程需要注意什么:
在弹簧的设计进程中还引进了优化设计。弹簧的结构较为简单,功能单纯,影响结构和性能的参变量少,所以设计者很早就运用解析法、图解法或图解分析法寻求设计方案,并取得了一定---。随着计算技术的发展,利用计算机进行非线性规划的优化设计取得厂------性设计是为了---所设计的产品的---性而采用的一系列分析与设计技术,它的功能足在预测和预防产品可能发生故障的基础上,使所设计的产品达到规定的叮靠性目标值,之传统没计方法的一种补充和完善。弹簧设计在利用---性技术方面取得了一定的进展,但要进一步完善,需要数据的开发和积累。
随着计算机技术的发展,在---编制出各种版本的弹簧设计程序,为弹簧---提供了开发---的便利条件。应用设汁程序完成了设计难度较大的弧形离合器弹簧和鼓形悬架弹簧的开发等
随着弹簧应用技术的开发,弹簧机生产厂家,也给设计者提出了很多需要注意和解决的新问题。如材料、强压和喷丸处理对疲劳性能和松弛性能的影响,设计时难以确切计算,要靠实验数据来定。
几大弊端制约我国弹簧行业发展:
1. 企业规模小,全行业约有1600家弹簧厂,其中大部分是私人办的民营企业,全行业从业人员约为3万人,行业中规模大的弹簧厂具有员工900多名,全行业企业平均规模不到20人,是典型的以小企业为主的行业。企业的固定资产相关悬殊。的个体企业固定资产仅数万元,而大的企业达数亿元。行业平均劳动生产率不到7万元,还属于劳动密集和手工操作占主要---的行业。
2. 生产集约化程度低,上不了规模。以悬架弹簧为例,产量大的企业每年只生产100多万件,所有企业产量加在一起尚不及日本nhk一家的年产量。由于集约化程度低,造成一部分企业生产能力放空,另一部分企业重复投入,形成资源浪费。
3. 产品结构雷同导致市场过度竞争,价格跳水的结果是两败俱伤,典型的数摩托车弹簧价格一降再降,目前已接近原材料成本,不少企业已无利可图,退出该领域,激烈的价格竞争直接的后果是导致产品下降,企业效益滑坡,企业缺少发展所必须的资金积累,设备无力更新,企业的发展没有后劲。
4. 缺少参与同步开发的机会,国外汽车行业普遍采取零部件与整车同步开发的模式,零部件厂通过协同开发,不仅可以获得---的开发经验,还可借此机会设置技术壁垒,以、---等种种名义防止其它企业染指相同产品的研发、生产。我国当前汽车绝大多数是国外引进机型,在产品开发、---方面处处受到制掣。
弹簧硬度改变所产生的影响:
1、增加前后悬挂的弹簧硬度:行路性变硬,轮胎经络路面起伏时的循迹性会变差,提高抗侧倾能力
2、只增加前悬挂的弹簧硬度:前轮行路性变硬,前轮的防倾阻力增加,增加转向不足或是减少转向过度的倾向
3、只增加后悬挂的弹簧硬度:后轮行路性变硬,后轮的防倾阻力增加,增加转向过度或者减少转向不足的倾向
4、只减少前后悬挂的弹簧硬度:行路性边软,护套弹簧机,轮胎经过路面起伏时的循迹性可能会变好,抗侧倾能力变差
5、只减少前悬挂的弹簧硬度:前轮行路性边软,数控弹簧机,前轮防倾阻力减少,减少转向不足或者是增加转向过度的倾向
6、只减少后悬挂的弹簧硬度:后轮行路性变软,后轮的防倾阻力减少,减少转向过度或者减少转向不足的倾向
7、增加前防倾杆的硬度:前轮的防倾阻力增加,增加转向不足或者减少转向过度的倾向,可减少前悬挂外倾角的变化,神农架林区弹簧机,使轮胎更紧贴路面
8、增加后防倾杆的硬度:后轮的防倾阻力增加,增加转向过度或者减少转向不足的倾向,可减少后悬挂外倾角的变化,使轮胎更紧贴路面
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